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雙法蘭套管伸縮器的使用范圍和使用壽命

2017-5-9 11:53:03??????點(diǎn)擊:

雙法蘭套管伸縮器價(jià)格規(guī)范生產(chǎn)廠家及使用注意事項(xiàng)      

雙法蘭套管伸縮器能在一定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運(yùn)行 。適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤(rùn)滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質(zhì)。雙法蘭套管伸縮器安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷??s器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。昌旺雙法蘭套管伸縮器具有的伸縮補(bǔ)償量大,承受溫度高,承受壓力大,使用壽命長(zhǎng)等安裝使用優(yōu)點(diǎn)。

使用范圍

由于伸縮器具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎(chǔ)工程。

使用說明

伸縮器安裝時(shí)要調(diào)整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對(duì)角均勻擰緊壓蓋螺母,再調(diào)整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運(yùn)行。

使用壽命

眾所周知伸縮器主要是使用波紋補(bǔ)償器的彈性元件進(jìn)行有效伸縮變形來吸收導(dǎo)管、管線等來產(chǎn)生尺寸變化的一種補(bǔ)償元件。伸縮器可主要運(yùn)用在管道系統(tǒng)的機(jī)械位移、加熱位移來吸收震動(dòng)、減小噪音的,它可以向各個(gè)方向進(jìn)行位移吸收。這里簡(jiǎn)要說明下,對(duì)于內(nèi)套筒的伸縮器我們應(yīng)該注意內(nèi)套筒子的方向和介質(zhì)流動(dòng)的方向是否一致,然后就是鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)的平面是否也一致,(注意:我們必須得保證這些)另外我們禁止使用變形的伸縮器來調(diào)整管道的安裝情況,這樣會(huì)影響伸縮器的正常使用壽命,也會(huì)增加管道的負(fù)擔(dān)。

限位伸縮器,管道伸縮器,套管伸縮器,sf鋼制伸縮器,不銹鋼伸縮器

公稱通徑
DN

管子外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長(zhǎng)
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑D

螺栓孔中心
圓直徑D1

螺栓孔

n/個(gè)

do

min

max

65

76

185

145

4

18

330

220

180

40

13.1

80

89

200

160

8

15.0

100

114

220

180

20.7

125

140

250

210

26.4

150

168

285

240

22

340

33.8

200

219

340

295

41.0

250

273

395

350

12

55.1

300

325

445

400

370

445

195

50

68.3

350

377

505

460

16

88.1

400

426

565

515

26

380

101.3

450

480

615

565

115.7

500

530

670

620

20

136.9

600

630

780

725

30

420

465

215

188.7

700

720

895

840

24

232.1

800

820

1O15

950

33

560

380

320

60

384.6

900

920

1115

1050

28

422.9

1000

1020

1230

1160

36

487.6

1200

1220

1455

1380

32

39

600

400

340

718.6

1400

1420

1675

1590

36

42

630

888.0

1600

1620

1915

1820

40

48

670

410

350

1252.3

1800

1820

2115

2020

44

1468.2

2000

2020

2325

2230

48

690

430

370

1753.5

2200

2220

2550

2440

52

56

730

2165.2

2400

2420

2760

2650

56

2473.7

2600

2620

2960

2850

60

820

490

410

80

2864.5

2800

2820

3180

3070

64

3214.2

3000

3020

3405

3290

68

60

840

3642.3